恒溫恒濕試驗箱長期運行過程中，因水質(zhì)、蒸發(fā)冷卻、循環(huán)結(jié)露等原因，箱體內(nèi)部與水路、蒸發(fā)器表面容易產(chǎn)生水垢與銹斑。這些沉積不僅影響控溫控濕精度，還會縮短設(shè)備壽命、增加能耗并帶來交叉污染風(fēng)險。今天將從形成原因、危害、清理方法和預(yù)防措施四方面，提供一套切實可行的維護方案，幫助企業(yè)保持設(shè)備穩(wěn)定可靠運行。

 

一、結(jié)垢形成的主要原因

水質(zhì)中礦物質(zhì)含量高：自來水或循環(huán)水中鈣、鎂等硬度離子在蒸發(fā)與加熱過程中析出，逐漸形成水垢。

濕度波動與冷凝：箱內(nèi)表面溫差導(dǎo)致頻繁冷凝，水滴蒸發(fā)后留下無機鹽與臟物。

運行工況與維護不到位：長期不清洗、消毒或更換循環(huán)水會使污垢累積加速。

材料腐蝕與生物污泥：不良水質(zhì)與微生物作用會產(chǎn)生黏性污泥，附著力強，難以清除。

 

二、結(jié)垢的危害

影響溫濕度控制精度：污垢覆蓋傳感器或換熱面，使反饋失真，實驗結(jié)果偏差增大。

降低換熱效率、升耗能：結(jié)垢隔熱、阻礙氣流，制冷與加熱系統(tǒng)負(fù)荷增加，能耗上升。

縮短設(shè)備壽命、增故障率：長期沉積導(dǎo)致零部件過熱、腐蝕，部件更換頻繁。

引發(fā)污染與樣品風(fēng)險：污垢攜帶細(xì)菌、有機殘留，可影響后續(xù)試驗樣品的可靠性。

 

三、內(nèi)部結(jié)垢的清理方法

清理前請務(wù)必斷電、斷水、并按照設(shè)備說明書與安全規(guī)范操作。必要時由專業(yè)維護人員或廠家服務(wù)工程師實施。

 

1. 輕度結(jié)垢（可見薄膜或少量白色粉狀）

關(guān)閉設(shè)備并放空循環(huán)水。

使用溫和中性清洗劑（可用于不銹鋼表面的工業(yè)清潔劑），按說明稀釋后用軟布或海綿擦拭。

對傳感器與控制面板周邊，使用脫脂棉輕擦，避免浸水。

用清水多次沖洗殘留清洗劑，最后用干凈布擦干或自然晾干后通電試機。

2. 中度結(jié)垢（厚度明顯，影響換熱）

排空箱內(nèi)水并拆除可拆部件（如水盤、噴淋管、過濾網(wǎng)）。

使用含酸性成分的除垢劑（如低濃度檸檬酸或符合設(shè)備材質(zhì)的專用除垢劑）對結(jié)垢部位進行浸泡或循環(huán)清洗。濃度與時間嚴(yán)格按產(chǎn)品說明或廠家建議控制，防止腐蝕不銹鋼或鋁合金。

用軟毛刷配合清洗劑清潔翅片、換熱器表面，但避免損傷薄片。

清洗后用大量清水沖洗凈并中和殘留酸性（如用堿性中和劑或大量清水沖洗），最后干燥再裝回部件。

3. 重度結(jié)垢或生物污泥（結(jié)塊、黏性斑塊）

必須停機并由專業(yè)人員評估是否需要拆機處理。

對不可逆嚴(yán)重結(jié)垢的換熱器，建議送廠家或?qū)I(yè)維修點進行超聲清洗或化學(xué)翻新。

對水泵與管路內(nèi)的黏性污泥，應(yīng)拆卸并使用專用管路清洗機做高壓循環(huán)沖洗，必要時更換軟管或密封件。

清理后進行消毒（如使用適宜的消毒劑且濃度與接觸時間符合標(biāo)準(zhǔn)），防止微生物再生長。

 

四、清理后的檢測與恢復(fù)運行

檢查所有拆卸件安裝到位、密封可靠；傳感器、加熱器、蒸發(fā)器無明顯損傷。

注入符合標(biāo)準(zhǔn)的循環(huán)用水（建議使用經(jīng)處理的軟化水或去離子水，視試驗要求而定）。

開機空載運行，觀察溫濕度達標(biāo)情況及是否有異常噪音、泄漏。

做一次空載或標(biāo)準(zhǔn)樣品校驗，確認(rèn)控溫控濕精度恢復(fù)后方可投入正式試驗。

 

五、長期預(yù)防措施

使用處理過的水：盡量采用軟化水、去離子水或經(jīng)過過濾的補水，顯著減緩結(jié)垢速度。

定期排放與更換循環(huán)水：根據(jù)運行工況制定周期（如每月、每季度）換水與清理計劃。

安裝前置過濾與軟化裝置：在補水口處安裝適當(dāng)過濾器、離子交換或軟水器。

建立例行維護臺賬：記錄清洗、換水、消毒與故障情況，便于分析與改進。

培訓(xùn)操作與維護人員：讓一線人員掌握正確的清洗方法、用藥量與安全注意事項。

選擇適合材質(zhì)與防結(jié)垢設(shè)計的設(shè)備：購置時優(yōu)先考慮防腐蝕性能好、便于拆洗的型號。

 

恒溫恒濕試驗箱的結(jié)垢問題不是小事，它直接關(guān)聯(lián)實驗數(shù)據(jù)的可靠性與設(shè)備成本。